ER307 Тел за заваряване с аргонна дъга от неръждаема стомана

Често се използва в атомни подводници, бронирани стоманени плочи и други специални случаи, които изискват немагнитни свойства, а също така може да се използва за заваряване на различни стомани, които са трудни за заваряване и лесни за напукване.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Описание на тел за аргонова дъга

Телът за заваряване с аргонова дъга е вид заваряване с инертен газ, което има следните характеристики:
1. Аргонът има добър защитен ефект и може да получи висококачествени заварки.
2.Стабилно горене на дъгата и плитка дълбочина на топене, особено подходящи за заваряване на тънки плочи.
3. Лесна работа, може да се осъществи заваряване във всяка позиция, едностранно заваряване и двустранно формоване.
4. Образуването на заварката е красиво без пръски.

Химичен състав на заваръчната тел (Wt%)

Модел

Химичен състав на заваръчната телтегл.%)

 

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

Друго

ER307

0,072

4.60

0,43

20.15

9.52

0,92

0,013

0,008

0,31

-

Производителност на продукта

Съвместим (еквивалентен) стандартен модел

Пример за физически свойства на отложен метал (с SJ601)

GB

AWS

Якост на опън MPa

% удължаване

S307

ER307

628

38.0

Референтен ток за заваряване на продукта (AC ИЛИ DC-)

диаметър (мм)

¢1.6

¢2.0

¢2.5

¢3.2

Заваръчен ток (A)

50-100

100-200

200-300

300-400

Спецификации на продукта

Диаметър на проводника

¢1.6

¢2.0

¢2.5

Тегло на опаковката

5 кг/пластмасова кутия, 20 кг/картонена кутия (Съдържа 4 малки пластмасови кутии)

Предпазни мерки при употреба на продукта

1. Защитен газ: чист Ar;дебит: 9-14L/min, когато токът е 100-200A, 14-18L/min, когато токът е 200-300A.

2. Дължина на удължаване на волфрамов електрод: 3-5 мм;дължина на дъгата: 1-3 мм.

3. Скоростта на вятъра е ограничена до ≤1.0m/s;препоръчително е да преминете защита от аргон на гърба на зоната на заваряване.

4. При заваряването големината на енергията на заваръчната линия пряко влияе върху механичните свойства и устойчивостта на напукване на заваръчния метал и трябва да се обърне повече внимание на това.

5. Уверете се, че сте отстранили слоя ръжда, влага, масло, прах и др. от заваръчната част.

Горните предложения са само за справка и действителната ситуация ще преобладава при конкретната операция.Ако е необходимо, трябва да се извърши квалификация на процеса преди определяне на плана за заваряване.


  • Предишна:
  • Следващия:

  • Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете